COSTOS DE MANUFACTURA
EMPRESAS CON PROCESOS DE MANUFACTURA COMPLEJOS MUCHAS VECES TIENEN REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS DE MODELAJE DE COSTOS QUE LOS SISTEMAS ERP TRADICIONALES NO CUBREN, PARA MANUFACTURERAS LA HABILIDAD DE CALCULAR COSTOS DETALLADOS Y ESPECÍFICOS ES LA BASE PARA ESTABLECER UN SISTEMA INTEGRADO DE COSTOS Y RENTABILIDAD.
Recetas, BOMs (Bill of Materials), rutas, variaciones, tarifas, asignaciones y todo tipo de datos recolectados durante el proceso de manufactura impactan directamente el costo para producir cada producto y en última instancia la rentabilidad de ese producto en los clientes que lo compran.
La necesidad de calcular el costo real es muy importante, no obstante, la de poder simular y generar escenarios de cambios en cualquier premisa y factor del proceso es un requerimiento indispensable para una correcta gestión de la producción orientada a crear valor.
UTILIZAMOS LOS SISTEMAS DE COSTEO Y ANÁLISIS MÁS ADECUADOS A SUS PROCESOS DE MANUFACTURA
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DETALLADO PARA COSTEAR PROCESOS Y PRODUCTOS
- Extrae datos de su sistema de ERP actual para mantener en paralelo un sistema de costeo alternativo para control y simulación
- Para empresas sin ERP permite un costeo exacto y detallado
PERMITE REALIZAR ANÁLISIS DE LOS SIGUIENTES FACTORES:
- Diferentes escenarios y simulaciones; estándar vs. real, cambios en rutas de producción, incrementos de costos de materia prima, cambios al Bill of Materials, etc.
- Variaciones en precio y consumos por orden de manufactura y periodo
- Valuación de inventarios, producto terminado y en proceso
- Control y costeo de subproductos y procesos intermedios
NUESTRO PROCESO PERMITE A LAS EMPRESAS DE MANUFACTURA COMPLEJA, MANTENER UNA PRÁCTICA EFECTIVA DE COSTEO
- Mantener múltiples versiones de costos (estándar, reales, pronosticados, etc.)
- Asignar el “overhead” hacia productos usando atributos detallados o a través de técnicas de Costeo ABC
- Calcular un costo único para cada alternativa de manufactura y/o abastecimiento
- Combinar o ponderar costos para productos específicos, familias, categorías, producidos en distintas plantas con distintas especificaciones
UTILIZAMOS SOFTWARE ESPECIALIZADO
Sixtina es una plataforma para la creación de modelos con la flexibilidad de una hoja de cálculo pero la sofisticación de un sistema empresarial, que permite:- Calcular el costo estándar o real para cada SKU producido en función al proceso de negocio o manufactura establecido.
- Mantener simultáneamente múltiples modelos de costo con diferentes metodologías.
- Administrar “bill-of-materials (BOMs)” y recetas y mantener el detalle a través de relaciones padre-hijo entre productos y subproductos.
- Mantener múltiples “BOMs” y cuentas para sustituciones que lleven a diferentes costos de producción.
- Calcular el costo acumulado de cada etapa del “Work in process (WIP)”.
- Calcular dinámicamente costos ponderados utilizando porcentajes, volúmenes u otros drivers para asignar valores al inventario.
- Acelerar el proceso de cierre para permitir enfocarse en el análisis.
- Costear actividades relacionadas con gastos indirectos como mantenimiento, control de calidad, supervisión, recepción de M.P. etc.
Contamos con consultores certificados en el software especializado Sixtina
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